压力变送器产生误差的原因和解决措施

　　压力变送器产生误差的原因和解决措施

　　1、产生误差的原因

　　差压变送器的准确度及性能对流量计的计量结果影响较大。实际工作中，由于没有按照设计要求进行差压变送器的选型、安装和使用中的维护保养，导致流量计产生计量附加误差的情况是经常发生的。

　　（1）差压变送器的准确度等级和量程范围的选择不正确，没有按照GB/T18603-2001《天然气计量系统技术要求》要求进行选型，造成“小马拉大车或大马拉小车”现象的出现，导致了计量附加误差。

　　（2）差压变送器的零位偏高（或低），造成静、差压值偏大（或小），3051压力变送器，使计算气量比实际气量偏大（或小）。

　　（3）差压变送器的三阀组漏气或堵塞。高压阀漏气，将导致计算气量比实际气量偏小；低压阀漏气将导致计算气量比实际气量偏大；平衡阀内漏将导致计算气量比实际气量偏小，微差压变送器。

　　2、解决措施

　　（1）严格按照GB/T18603-2001《天然气计量系统技术要求》要求进行选型、安装，智能差压变送器。

　　（2）定期对差压变送器进行回零检查，发现有异常或超差情况，应及时进行校准，到期检定。

　　（3）定期对差压变送器进行排污验漏检查。

　　（4）冬季气温下降，特别是油田伴生气含水量增多，易发生冻堵，需增加排污次数，给差压变送器加装保温设备（如加保温箱和伴热带）。

　　压力变送器压力传输误差的原因及解决措施

　　1、产生误差的原因

　　1）泄露；

　　2）磨损损失（特别适用洁净剂时）；

　　3）液体管路中有气体（引起压头误差）；

　　4）气体管路中存有液体（引起压头误差）；

　　5）两边导压管之间因温差引的密度不同（引起压头误差）。

　　2、减少误差的方法

　　1）导压管尽可能短些；

　　2）当测量液体或蒸汽时，导压管向上流连接到工艺管道，其斜度应不小于1/12；

　　3）对于气体测量时，导压管向下连接到工艺管道，其斜度应不小于1/12；

　　4）液体导压管道的布设要避免中间出现高点，气体导压管的布设要避免中间出现低点；

　　5）两导压管之间应保持相同温度；

　　6）为避免磨擦影响，导压管的口径应足够大；

　　7）充满液体的导压管中应无气体存在；

　　8）当使用隔离液时，两边导压管的液体要相同；

　　9）采用洁净剂时，洁净剂连接处应靠近工艺管道取压口，洁净剂所经过的管路，其长度和口径应相同，应避免洁净剂通过变送器。