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外圆表面加工方法

2016-10-23 11:34:50 | 人围观 | 评论:

 
  表2-5列出了一些常用的外圆表面加工方法。表中T表示平动,R表示转动,T/R表示平动与转动的复合运动。实线箭线表示主运动,虚线箭线表示进给运动,点划线箭线表示调整运动。
  1)车削 外圆表面加工中,车削应用最为广泛。通常,工件通过夹具安装在车床主轴上,并与车床主轴一起回转,形成主运动。刀具安装在刀架上,与纵溜板一起作平行于主轴回转轴线的直线进给运动,形成圆柱面;或作与主轴回转轴线成一定角度的的直线进给运动,形成圆锥面;或沿靠模曲线运动,形成回转曲面。
  2)成形车削 用成形车刀车削外圆通常采用径向进给方式,少数也有采用切向进给方式的。成形车削多用于自动车床上的小件加工。
  3)旋转拉削 工件旋转,拉刀沿切向作直线进给运动,完成外圆加工。旋转拉削是一种高生产率的加工方式,适用于大批量生产。
  4)研磨 工件回转,研具沿工件轴向作往复直线进给运动。研磨属零件表面光整加工,材料去除量很小。
  5)铣削外圆 刀具与工件均作回转运动(刀具运动为主运动,工件运动为进给运动),可用于加工长度较短、具有不完整圆柱形的表面。
  6)成形外圆磨(横磨) 运动形式与铣削外圆相同,多用于长度较短或不完整圆柱形表面的精加工。
  7)普通外圆磨 砂轮回转运动为主运动,工件进给运动包括转动和移动。多用于黑色金属、特别是淬硬钢外圆表面的精加工。
  8)无心磨 工件放在砂轮和导轮之间,砂轮高速回转进行磨削,导轮低速回转,带动工件旋转并作轴向移动,实现进给运动。无心磨生产率高,适用于大批量生产。
  9)车铣加工 这是一种新的加工方法。加工偏心零件外圆表面时,由于零件不能高速旋转,采用车削方法无法充分发挥刀具的潜力。此时若采用端铣刀铣外圆,不仅可以获得高的切削效率,且可保证可靠的断屑。车铣时,端铣刀与工件互相垂直布置。通过改变工件转速、轴向进给和切深,可在工件上车铣出不同的形状。由于其运动模型较复杂,需采用计算机进行数据处理和加工过程仿真。
  10)滚压加工 通过自由旋转的磙子对工件表面均匀施加压力,使被滚压表面得到强化,并形成表面残余压应力,表面粗糙度也得到减小。滚压加工还常用来成形表面花纹。




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