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三相交流电动机绕组的绕组的嵌线技术

2016-12-02 12:36:44 | 人围观 | 评论:

  三相交流电机散绕线圈的嵌线是一项比较细致的工作,它要将绕制好的三相绕组逐个线圈地按照规定的节距、接法依序嵌入铁心槽内。散绕线圈嵌线的具体步骤如下:<?xml:namespace prefix = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" />

    1)仔细检查清理铁心槽内的残留物,用锉、螺钉旋具修正突出的硅钢片和毛刺,纠正铁心两端因拆除旧绕组而产生的硅钢片弯曲等,并用吹风机或皮老虎将槽内杂屑吹干净。

    2)准备好槽绝缘、相间绝缘、槽楔、整台电机的三相绕组、锤子、剪刀、压线板、理线板等材料和工具,并将槽绝缘逐一放入槽中。

    3)认真查看电机修理原始技术数据,看清绕组的形式、节距、并联支路数和接法等,根据上述数据选择合理的嵌线起始位置及绕组的嵌线顺序。

    4)开始嵌线时将待嵌入的第一只线圈靠胸前的元件边用手指将它捻扁,使全部线匝成为扁平一排的状况,然后从一端槽口斜嵌入线圈的部分线匝或全部线匝。遇到许多线匝被堵在槽中时,用手指将线圈轻轻摇动使线匝徐徐嵌入槽中,或用理线板将线匝理清后整齐地嵌入槽内。

    5)将嵌入的第一只线圈的另一元件边推过节距槽暂不嵌入槽中,并用双手在线圈两侧端轻压喇叭口。如果是单层链式、单层交叉式及双层叠绕组等,均要在嵌入槽中的线圈元件边数达到线圈节距的槽数时,才可将该只线圈另一元件边嵌入其节距槽内。

    6)嵌起始极相组第二只线圈及以后的线圈时,应先将线圈间连接线整理后再嵌入槽中。然后再将线圈元件边捻扁一次拉人槽内,连接线应置放于线圈内侧,因为这样能使嵌后的绕组整齐美观。

    7)嵌完A相的第一个极相组后即垫入层间绝缘,并用锤子和压线板将层间绝缘敲平压实。接着按同样的方法嵌入B相的第一极相绕组并垫好层间绝缘,随后再嵌入c相的第一极相组。当该极相组中的线圈达到节距槽数时,就应将这个线圈的另一元件边嵌入节距槽的上层,线圈嵌入槽内后即可剪去多余的槽口外绝缘纸,用理线板把绝缘纸折转压入槽中并用压线板将其压实,然后打入槽楔。但在打入槽楔时应特别注意不要损坏槽绝缘和电磁线。接着按照相同方法将C相第一极相组内达到节距数的线圈嵌完。随后再嵌入A相的第二相组,线圈嵌入后打入槽楔、垫入层间绝缘、隔放后端部相间绝缘和整理好极相组的引线等。

    8)当嵌到第一节距内最好先留下暂未嵌入的线圈元件边(即俗称“吊把”线圈),此时应逐一翻起这些线圈并用纱带捆吊起来。其翻起高度以不影响最后一只线圈元件边的嵌入为准,下层元件边嵌完后再将“吊把”线圈元件边放下来依序嵌入槽中。

    9)绕组各线圈全部嵌入铁心槽中后,可用锤子和理线板垫打轻敲绕组端部,使绕组端部成为低于定子铁心内径的一个圆整喇叭口。

    10)修剪绕组端部绝缘纸,使绝缘纸高于线圈表面2-3mm

    11)嵌线过程中若发现槽底绝缘纸破裂或槽内过于松动等情况,则需垫入同等绝缘材料予以修复和充实。

    12)线圈的端部和连接线等,若有凌乱或严重交叉时则需用理线板予以理顺和整理。





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