天然气流量计的常见故障分析

天然气流量计传感器与流量变送器之间的接线不正确。应该对接线，并正确牢固连接。

流体流向与流量计传感器集流管上标志的流动方向不一致。或组态流量变送器时将流量方向设置不当，造成误差。应检查有关设置参数和安装位置，使符合规定要求。对检测双向流的应用场合，应设置流量方向为双向。

安装不合理，造成非满管运行或被测流体被汽化。为此，应改变管路走向，使流体满管运行。或加大流速，提高压力，消除流体汽化。

流量变送器未进行组态，使信号丢失。应检查并全面进行特征化组态示值。

安装环境有不稳定热源，造成天然气流量计工作不稳定。可采用隔热措施，减小外部环境影响。使用不当引入误差。

线圈开路或短路。可断电后检查线圈阻值，右侧或左侧检测线圈的阻值应保持一致，不超过10%。否则应更换。

传感器与变送器之间的电缆损坏，造成信号短路与屏蔽线短路，使传感器不起作用。应检查并更换连接电缆。

当流量变送器初级毫安输出与带内部电阻器的DCS或PLC连接时，由于同心电路电阻大于运行的规定值，造成通信失败。应在通信时切除初级输出，待检测通信参数后再恢复初级电流输出。

参数设置不合适。例如，流量标定系数、密度系数等，造成流量示值不正确。应核对有关参数，合适设置其参数，使与配套变送器的参数保持一致。

投运时没有进行静态调零，造成误差。为保证流量计的测量准确度，应在投运前进行静态调零。流体具有易腐蚀或易凝固特性，使流量变送器显示密度超限故障。可采用蒸汽或水清洗工艺管道。检测流量的热电阻故障，使便器停止工作。用外接电阻检查，如果正常工作，则更换热电阻。