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机床电气控制线路常见的故障和原因

2018-10-09 13:17:55 | 人围观 | 评论:

  在使用机床电气控制的机械设备时,常常出现很多故障,导致设备无法正常运行。并且,在技术人员进行操作时,一旦出现设备问题,就容易造成较大的伤亡事故。所以,很多公司都会要求技术人员具备基本的机械知识和简单的维修技能。在工作的过程中,如果发现问题,可以及时地解决问题。
  1.线路短路,出现故障
  在工业的运用中,机床包含的类型较多且涉及的领域广阔,所以,每一个机床电气控制设备的故障和原因都是不同的。其中,线路短路指的是线路两端的电位出现问题,两端之间并没有连接的转换器,让两点之间的电流量过大,导致线路短路。通常情况下,轻微的电路问题,只是出现短路的情况,而严重的电路问题,则会烧毁整个线路和设备。所以,线路问题也是最常见的故障之一。其主要原因包含了两个可能性:其一就是人为因素。相关的技术人员在进行操作时,出现失误的情况,而负责的管理人员并没有依照要求定期地进行设备的保养和检修。其二就是设备的原因。有可能设备的质量不过关,导致机床电气控制线路的元件出现故障,造成线路短路。所以,在加工零件时,必须要考虑多方面的因素,并时刻注意这些常见的问题,做好防范措施。
  2.线路断路,出现故障
  线路断路的意思是线路中的电流不能流通,出现故障。其主要原因是设备没有电,所以,无法正常运行,它与线路短路的情况雷同,也是分为人为因素和设备问题。人为操作上的原因是相关技术人员没有定期地进行保养和检修,所以,线路中的一些导线问题并没有及时的解决,导致线路断路。而设备的原因是因为端部的接口连接不紧密,当机床设备开始工作时,强烈的震动,造成端部接口出现松动,导致线路接触不良。
  3.线路的接地故障
  它主要指的是线路触碰不正常的地面,引发故障。线路的接地故障主要包含了三种:单相、两相和三相接地故障。最常见的接线方式就是单相接地方式,也就是一条零线和一条火线的接地方式,它也是最常见的故障之一。主要原因是机床设备使用的年限过长,若导线的绝缘表面出现问题,就会让线路中的金属线触碰到外界的事物,引发故障。另外,两相接地的问题也是可能会出现的故障,主要原因是设备的电压不高,导致设备无法稳定运行。




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