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数控机床加工中心

2016-10-28 16:41:38 | 人围观 | 评论:

  加工中心是在普通数控机床的基础上增加了自动换刀装置及刀库,并带有自动分度回转工作台或主轴箱(可自动改变角度)及其他辅助功能,从而使工件在一次装夹后,可以连续、自动完成多个平面或多个角度位置的钻、扩、铰、镗、攻丝、铣削等工序的加工,工序高度集中。
  加工中心能自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对于工件的运动轨迹。有的加工中心带有双工作台,一个工作台上的工件在加工的同时,另一个工件可在处于装卸位置的工作台上进行装卸,然后交换加工(装卸)位置,因而节省总加工时间。
  由于加工中心具有上述功能,因而可以明显减少工件装夹、测量和机床的调整时间,减少工件的周转、搬运和存储时间,大大提高生产率,尤其是对于加工形状比较复杂、精度要求较高、品种更换频繁的零件中,更具有良好的经济性。
  加工中心的外形结构各异,但大体都由基础部件、主轴部件、数控系统、自动换刀系统(含刀库)和辅助装置等组成。按机床的形状,加工中心一般分为卧式加工中心、立式加工中心等。
1.自动换刀装置
  加工中心自动换刀装置的功能是通过机械手完成刀具的自动更换,它应当满足换刀时间短、刀具重复定位精度高、结构紧凑、安全可靠等要求。自动换刀装置有以下几种基本形式:
1)回转刀架形式;
2)更换主轴形式;
3)更换主轴箱形式;
4)带刀库的自动换刀系统形式,目前这种形式应用的最为广泛。
2.刀库
  常用的刀库类型有盘式刀库(刀具较少时)、链式刀库(刀具数量在30-120把时)。
  有的数控加工中心还有机外对刀仪,用来测量刀具的长度、直径和角度,以便利用程序对刀具参数偏差进行补偿,保证准确加工。




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